I. Úvod na stránku
Kompletná sada tesniacich podložiek je základnou tesniacou zostavou motora, ktorá integruje tesniace podložky hlavy valcov, olejového kúpela, krytu rozdeľovača, sacích\/výfukových kolektorov a čerpadla chladiacej kvapaliny – jej úloha ako „tesniaca bariéra“ motora je nezameniteľná. Izoluje funkčné dutiny motora a zabraňuje úniku oleja, chladiacej kvapaliny a palivového plynu, pričom zabezpečuje tesné spojenie jednotlivých komponentov. Jej výkon priamo ovplyvňuje stabilitu motora, spotrebu paliva a životnosť; zlé tesnenie spôsobuje straty oleja, únik chladiacej kvapaliny, únik plynu a dokonca prehrievanie, pokles výkonu a opotrebovanie komponentov.
Na rozdiel od jednotlivých tesniacich podložiek je náš Kompletný Tesniaci Súprava prispôsobený rôznym modelom motorov, pričom špecifikácie, rozmery a materiály každej súčiastky sú presne prispôsobené zložitým prevádzkovým podmienkam motora. Zahŕňa bežné motory s objemom 1,0 L – 4,5 L na benzín, na naftu a hybridné motory a dokonale sa hodí do osobných automobilov, komerčných vozidiel a terénnych vozidiel. Vzhľadom na návrh „zodpovedajúci úrovni výrobného závodu“ náš výskumný a vývojový tím vychádza z pôvodných výkresov motora, čo zabezpečuje vysokú vzájomnú výmeniteľnosť súčiastok Kompletnej Tesniacej Súpravy a originálnych dielov výrobcu (OEM).
Tesniace kružky motora vydržiavajú vysoké teploty, vysoký tlak, koróziu prostredia, tepelné cykly, mechanické vibrácie a chemickú eróziu. Náš kompletný súprava tesniacich kružiek prešla rokmi technologického vylepšovania a kombinuje vysokovýkonné materiálové zloženia s presným spracovaním. Zabezpečuje stabilné tesnenie od štartu pri nízkych teplotách -40 °C až po prevádzku pri vysokých teplotách 180 °C, čím rieši bežné problémy ako starnutie, deformácia a porucha bežných tesniacich kružiek. Ako spoľahlivé riešenie pre tesnenie pre globálnych výrobcov motorov, trh údržby a zákazníkov sekundárneho trhu je naša kompletná súprava tesniacich kružiek široko uznávaná v B2B obchode.
II. Výhodné vlastnosti
1. Ultra vysoký výkon tesnenia
Komplexné tesnenie je hlavnou výhodou nášho kompletného súpravy tesniacich podložiek. Tesniaca podložka pre valec má štruktúru z 2–3 vrstiev ocele a kompozitnej gumy (MLS) s odolnosťou proti tesniacej tlakovej sile 15 MPa – čo výrazne presahuje priemernú priemyselnú hodnotu 8 MPa – a odoláva erózii vysokoteplotným a vysokotlakovým spaľovacím plynmi, čím zabraňuje úniku a udržiava kompresný pomer motora. Tesniace podložky pre olejovú nádobu a kryt rozdeľovača sú vyrobené z nitrilbutadiénového kaučuku (NBR) odolného voči vysokým teplotám s vynikajúcou pružnosťou, ktorý sa pevne prispôsobuje kovovým povrchom aj pri tepelnom cyklovaní, čím zabraňuje úniku oleja a tvorbe olejového mhu. Každá súčiastka kompletného súboru tesniacich podložiek prechádza prísne testmi tesnenia na skúšobnom stánku motora, pričom rýchlosť úniku je nižšia ako 0,1 kPa/s, čo zabezpečuje nulový únik média počas dlhodobej prevádzky.
2. Kompletná prispôsobiteľnosť pre všetky modely a možnosť prispôsobenia
Náš kompletný tesniaci súprava pokrýva viac ako 800 bežných modelov motorov značiek BMW, Volkswagen, Toyota, Ford a iných značiek, pričom sa včas aktualizuje pre nové modely, aby vyhovovala požiadavkám trhu s náhradnými dielmi. Pre vysokovýkonné turbodúchové a lodné motory ponúkame prispôsobené riešenia kompletných tesniacich súprav: výskumný a vývojový tím upravuje zloženie materiálov a konštrukčné návrhy pre konkrétne výkonové parametre a prevádzkové podmienky, napríklad kompozity z keramickej vlákny pre tesniace podložky hlavy valcov vysokovýkonných motorov, čím sa zvyšuje odolnosť voči vysokým teplotám a zabezpečuje sa tesniaca funkcia kompletných tesniacich súprav za extrémnych podmienok.
3. Trvanlivé, odolné voči starnutiu a dlhá životnosť
Kompletná sada tesniacich podložiek je vyrobená z vysokovýkonných materiálov odolných voči starnutiu a korózii. Oceľové listy tesniacej podložky valcového bloku sú potiahnuté špeciálnou vrstvou odolnou proti opotrebovaniu a korózii, ktorá zabraňuje erózii chladiacej kvapaliny a spaľovacích plynov; gumové komponenty obsahujú prísady odolné voči starnutiu, čo im poskytuje vysokú odolnosť voči kyslíku, teplu a oleju a zabraňuje ztvrdnutiu, praskaniu a deformácii pri dlhodobom ponorení do oleja. Zrýchlené testy starnutia preukázali, že naša kompletná sada tesniacich podložiek má životnosť vyššiu ako 150 000 km – teda dvojnásobok životnosti bežných sád tesniacich podložiek – čo zníži frekvenciu údržby motora aj náklady zákazníkov.
4. Jednoduchá inštalácia a vysoká demontovateľnosť
Náš kompletný tesniaci súprava je vyrobená presným formovacím procesom, pričom všetky komponenty majú toleranciu ±0,02 mm a sú tak vysoko kompatibilné s originálnymi náhradnými dielmi (OEM). Počas inštalácie nie je potrebné vykonávať žiadne ďalšie orezávanie, čo výrazne zvyšuje účinnosť údržby. Jeho povrch je upravený nelepiacou vrstvou, ktorá zabraňuje prilepeniu k motorovému bloku po dlhodobom používaní a umožňuje jednoduché demontáž. Dokonca aj po dlhodobej prevádzke je možné kompletnú tesniacu súpravu odstrániť bez poškodenia povrchu motora, čím sa zníži riziko poškodenia motora súvisiaceho s údržbou.
5. Dodržiavanie environmentálnych predpisov a úspora energie
Všetky materiály našej úplnej sady tesniacich podložiek spĺňajú európske normy REACH, RoHS a ISO 14001 a neobsahujú azbest, olovo, ortuť ani iné škodlivé látky. Vysoký stupeň tesnenia znižuje emisie škodlivých plynov z motora a tak pomáha splniť medzinárodné predpisy týkajúce sa emisií. Zároveň vynikajúce tesnenie zabraňuje úniku oleja a chladiacej kvapaliny, čím sa zvyšuje palivová účinnosť motora o 2–3 % v porovnaní so štandardnými sadami tesniacich podložiek, čo je v súlade s konceptmi zelenej energie, úspory energie a ochrany životného prostredia.
III. Procesné predajné výhody
1. Výber vysokopresných surovín
Kvalita surovín pre kompletnú tesniacu sadu je prísne kontrolovaná už na zdroji. Oceľové plechy pre tesniacu podložku valcového krytu sú vysokopevnostná studenoväčovaná oceľ z dovoznej výroby s presnosťou hrúbky ±0,005 mm; gumové komponenty využívajú dovozovú syntetickú gumu z Japonska a Nemecka s stabilným výkonom a vynikajúcimi fyzikálnymi vlastnosťami. Každá dávka surovín pre kompletnú tesniacu sadu je podrobená skúškam pevnosti v ťahu, tvrdosti, odolnosti voči vysokým teplotám a korózii – do výroby sa uvádzajú len kvalifikované materiály, čím sa zakladá solídny základ pre výkon kompletnej tesniacej sady.
2. Správna spracovateľská technológia a formovanie nástrojov
Kompletná sada tesniacich podložiek je vyrábaná pomocou vysokopresných foriem a zariadení: všetky formy pre komponenty dosahujú presnosť triedy 00, tvarované sú úplne automatickými presnými poinčovacími strojmi, čo zabezpečuje konzistentnú presnosť rozmerov. Tesniaca podložka hlavy valca je vyrábaná metódou kompozitného formovania ocele a gumy pomocou horúcej lisovacej strojovej technológie s reguláciou teploty ±1 ℃, čo zaisťuje pevné zlepenie vrstiev a predchádza ich oddeľovaniu. Zložité komponenty, ako sú tesniace podložky sacích/výfukových kolektorov, sa spracúvajú na 5-osových CNC obrábacích centrách s presnosťou ±0,01 mm, čo umožňuje prispôsobenie zložitým tesniacim povrchom motora.
3. Profesionálne povrchové úpravy a posilnenie
Rôznorodé povrchové úpravy zvyšujú výkon Kompletného tesniaceho súpravy: oceľové dosky tesniacej podložky pre valec sú pokryté fluorokaučukom odolným voči vysokým teplotám pomocou vakuumového náteru a majú životnosť pri vysokých teplotách vyše 10 rokov; gumové komponenty sú vulkanizované pri konštantnej teplote 180 °C a povrchovo brousené za účelom dosiahnutia hladkosti, čím sa zníži trenie s motorovým blokom. Tesniace podložky pre vodné čerpadlo a olejové tesnenie v rámci Kompletného tesniaceho súpravy majú navyše pridanú pružinovú posilňujúcu štruktúru z gumy na zlepšenie odolnosti voči stlačeniu a zabezpečenie dlhodobo stabilného tesnenia.
4. Kontrola a kontrola kvality po celom výrobnom cykle
Komplexný systém kontrol kvality pokrýva celý výrobný proces kompletného tesniaceho súpravy – kontrolu surovín, polotovarov, hotových výrobkov a simulačné skúšky. Všetky komponenty sa merajú trojrozmerným meracím strojom na overenie zhody s požadovanými rozmermi; hotové kompletné tesniace súpravy prechádzajú tesnením na skúšobnom stánku motora, pričom sa simulujú prevádzkové podmienky od −40 °C do 180 °C a testuje sa ich výkon pri rôznych rýchlostiach a zaťaženiach. Až po úplnom splnení všetkých kvalitatívnych požiadaviek sa kompletné tesniace súpravy zabalia a dodajú.
5. Výskum a vývoj, inovácie a technologická obnova
Náš výskumný a vývojový tím má viac ako 20 rokov skúseností s vývojom tesniacich podložiek pre motory a úzko spolupracuje s domácimi aj zahraničnými výskumnými inštitútmi zameranými na motory. Neustále inovujeme kompletnú sadu tesniacich podložiek, pričom vyvíjame gumové materiály posilnené grafénom a kompozitné materiály s keramickou matricou, ktoré zvyšujú odolnosť voči vysokým teplotám a opotrebovaniu o 30 %. S viac ako 10 patentmi na kompletnú sadu tesniacich podložiek nám vedúca technológia v odvetví poskytuje silnú podporu konkurencieschopnosti tohto produktu na trhu.
EN
